computer-repair-london

ציוד תקשורת

PCB של ציוד תקשורת

על מנת לקצר את מרחק העברת האות ולהפחית את אובדן העברת האות, לוח תקשורת 5G.

צעד אחר צעד לחיווט בצפיפות גבוהה, מרווח חוטים עדין, tכיוון הפיתוח של מיקרו-צמצם, סוג דק ואמינות גבוהה.

אופטימיזציה מעמיקה של טכנולוגיית העיבוד ותהליך הייצור של כיורים ומעגלים, מעבר לחסמים טכניים.הפוך ליצרן מצוין של לוח PCB תקשורת 5G מתקדם.

PCB电路板线路板生产加工制造厂家汇和电路通信设备

תעשיית תקשורת ומוצרי PCB

תעשיית תקשורת ציוד עיקרי מוצרי PCB נדרשים תכונת PCB
 

רשת אלחוטית

 

תחנת בסיס תקשורת

לוח אחורי, לוח רב שכבתי במהירות גבוהה, לוח מיקרוגל בתדר גבוה, מצע מתכת רב תכליתי  

בסיס מתכת, גודל גדול, רב שכבתי גבוה, חומרים בתדירות גבוהה ומתח מעורב  

 

 

רשת שידור

ציוד שידור OTN, לוח אחורי של ציוד שידור מיקרוגל, לוח רב שכבתי מהיר, לוח מיקרוגל בתדר גבוה לוח אחורי, לוח רב שכבתי מהיר, לוח מיקרוגל בתדר גבוה  

חומר במהירות גבוהה, גודל גדול, רב שכבתי גבוה, צפיפות גבוהה, מקדחה אחורית, מפרק קשיח-גמיש, חומר בתדירות גבוהה ולחץ מעורב

תקשורת נתונים  

נתבים, מתגים, מכשיר שירות/אחסון

 

לוח אחורי, רב שכבתי במהירות גבוהה

חומר מהיר, גודל גדול, רב שכבתי גבוה, צפיפות גבוהה, מקדחה אחורית, שילוב קשיח-גמיש
פס רחב ברשת קבועה  

OLT, ONU וציוד אחר מסיבים עד הבית

חומר מהיר, גודל גדול, רב שכבתי גבוה, צפיפות גבוהה, מקדחה אחורית, שילוב קשיח-גמיש  

רב שכבתית

PCB של ציוד תקשורת ומסוף נייד

ציוד תקשורת

פאנל יחיד / כפול
%
4 שכבות
%
6 שכבות
%
שכבה 8-16
%
מעל שכבה 18
%
HDI
%
PCD גמיש
%
מצע אריזה
%

מסוף נייד

פאנל יחיד / כפול
%
4 שכבות
%
6 שכבות
%
שכבה 8-16
%
מעל שכבה 18
%
HDI
%
PCD גמיש
%
מצע אריזה
%

קושי תהליך של לוח PCB בתדר גבוה ובמהירות גבוהה

נקודה קשה אתגרים
דיוק היישור הדיוק מחמיר יותר, והיישור בין השכבות דורש התכנסות סובלנות.סוג זה של התכנסות מחמיר יותר כאשר גודל הלוח משתנה
STUB (אי רציפות עכבה) ה-STUB מחמיר יותר, עובי הצלחת מאתגר מאוד, ויש צורך בטכנולוגיית הקידוח האחורי
 

דיוק עכבה

יש אתגר גדול לחריטה: 1. גורמי תחריט: ככל שקטנים יותר כך טוב יותר, סובלנות דיוק התחריט נשלטת על ידי +/-1MIL למשקולות קו של 10mil ומטה, ו-+/-10% לסובלנות רוחב קו מעל 10mil.2. הדרישות של רוחב קו, מרחק קו ועובי קו גבוהות יותר.3. אחרים: צפיפות חיווט, הפרעות בין השכבות האותות
ביקוש מוגבר לאובדן אות יש אתגר גדול לטיפול פני השטח של כל הלמינטים בחיפוי נחושת;נדרשות סובלנות גבוהה לעובי PCB, כולל אורך, רוחב, עובי, אנכיות, קשת ועיוות וכו'.
הגודל הולך וגדל יכולת העיבוד הופכת גרועה יותר, יכולת התמרון הופכת גרועה יותר, ויש לקבור את החור העיוור.העלות עולה2. דיוק היישור קשה יותר
מספר השכבות הופך גבוה יותר המאפיינים של קווים ומעברים צפופים יותר, גודל יחידה גדול יותר ושכבה דיאלקטרית דקה יותר, ודרישות מחמירות יותר לחלל פנימי, יישור בין-שכבות, בקרת עכבה ואמינות

ניסיון מצטבר בייצור לוח תקשורת של מעגלי HUIHE

דרישות לצפיפות גבוהה:

ההשפעה של הצלבה (רעש) תפחת עם הירידה ברוחב הקו / המרווח.

דרישות עכבה קפדניות:

התאמת עכבה אופיינית היא הדרישה הבסיסית ביותר של לוח מיקרוגל בתדר גבוה.ככל שהעכבה גדולה יותר, כלומר, היכולת למנוע חדירת האות לשכבה הדיאלקטרית גדולה יותר, כך העברת האות מהירה יותר והאובדן קטן יותר.

הדיוק של ייצור קו ההולכה נדרש להיות גבוה:

השידור של אות בתדר גבוה קפדני מאוד עבור העכבה האופיינית של החוט המודפס, כלומר, דיוק הייצור של קו התמסורת מחייב בדרך כלל שקצה קו התמסורת יהיה מסודר מאוד, ללא קוצים, חריצים או חוטים. מילוי.

דרישות עיבוד שבבי:

קודם כל, החומר של לוח המיקרוגל בתדירות גבוהה שונה מאוד מחומר בד הזכוכית האפוקסי של הלוח המודפס;שנית, דיוק העיבוד של לוח המיקרוגל בתדר גבוה גבוה בהרבה מזה של הלוח המודפס, וסובלנות הצורה הכללית היא ±0.1 מ"מ (במקרה של דיוק גבוה, סובלנות הצורה היא ±0.05 מ"מ).

לחץ מעורב:

השימוש המעורב במצע בתדר גבוה (מחלקה PTFE) ובמצע מהיר (בדרגת PPE) הופך את לוח המעגלים המהיר בעל התדר הגבוה לא רק בעל שטח הולכה גדול, אלא גם בעל קבוע דיאלקטרי יציב, דרישות מיגון דיאלקטרי גבוהות ועמידות בטמפרטורה גבוהה.יחד עם זאת, יש לפתור את התופעה הרעה של דלמינציה ועיוות לחץ מעורב הנגרמת מהבדלים בהיצמדות ומקדם ההתפשטות התרמית בין שני לוחות שונים.

נדרשת אחידות גבוהה של ציפוי:

העכבה האופיינית של קו השידור של לוח המיקרוגל בתדר גבוה משפיעה ישירות על איכות השידור של אות המיקרוגל.יש קשר מסוים בין העכבה האופיינית לעובי רדיד הנחושת, במיוחד עבור צלחת המיקרוגל עם חורים מתכתיים, עובי הציפוי לא רק משפיע על העובי הכולל של רדיד הנחושת, אלא גם משפיע על דיוק החוט לאחר תחריט .לכן, יש לשלוט בקפדנות על הגודל והאחידות של עובי הציפוי.

עיבוד חורים מיקרו-דרך בלייזר:

התכונה החשובה של הלוח בצפיפות גבוהה לתקשורת היא החור המיקרו-דרך עם מבנה חור עיוור/קבור (פתח ≤ 0.15 מ"מ).כיום, עיבוד לייזר הוא השיטה העיקרית להיווצרות חורים מיקרו-דרך.היחס בין קוטר החור העובר לקוטר לוחית החיבור עשוי להשתנות מספק לספק.יחס הקוטר של החור העובר ללוחית החיבור קשור לדיוק המיקום של הקידוח, וככל שיש יותר שכבות, הסטייה עשויה להיות גדולה יותר.נכון לעכשיו, הוא מאומץ לעתים קרובות כדי לעקוב אחר מיקום היעד שכבה אחר שכבה.עבור חיווט בצפיפות גבוהה, ישנם חורים דרך דיסק ללא חיבור.

טיפול פני השטח מורכב יותר:

עם הגדלת התדר, בחירת טיפול פני השטח הופכת חשובה יותר ויותר, ולציפוי עם מוליכות חשמלית טובה וציפוי דק יש את ההשפעה הפחותה ביותר על האות.ה"חספוס" של החוט חייב להתאים לעובי השידור שאות השידור יכול לקבל, אחרת קל לייצר אות רציני "גל עומד" ו"השתקפות" וכן הלאה.האינרציה המולקולרית של מצעים מיוחדים כמו PTFE מקשה על השילוב עם רדיד נחושת, ולכן יש צורך בטיפול משטח מיוחד כדי להגביר את חספוס פני השטח או להוסיף סרט דבק בין רדיד נחושת ל-PTFE לשיפור ההידבקות.