computer-repair-london

תהליך ייצור

מבוא לשלבי התהליך:

1. חומר פתיחה

חותכים את חומר הגלם לרבד בחיפוי נחושת לגודל הנדרש לייצור ועיבוד.

ציוד עיקרי:פותחן חומר.

2. יצירת הגרפיקה של השכבה הפנימית

הסרט האנטי קורוזיה הרגיש לאור מכוסה על פני השטח של לרבד בחיפוי נחושת, ודפוס ההגנה נגד חריטה נוצר על פני השטח של לרבד בחיפוי נחושת על ידי מכונת חשיפה, ולאחר מכן נוצר תבנית מעגל המוליך על ידי פיתוח וחריטה על פני השטח של לרבד מצופה נחושת.

ציוד עיקרי:ניקוי משטח צלחת נחושת קו אופקי, מכונת הדבקת סרטים, מכונת חשיפה, קו תחריט אופקי.

3. זיהוי דפוסי שכבה פנימית

הסריקה האופטית האוטומטית של תבנית מעגל המוליכים על פני השטח של לרבד מצופה נחושת מושווה לנתוני התכנון המקוריים כדי לבדוק אם יש פגמים כמו פגמים פתוחים/קצר חשמלי, חריץ, נחושת שיורית וכן הלאה.

ציוד עיקרי:סורק אופטי.

4. השחמה

סרט תחמוצת נוצר על פני תבנית קו המוליכים, ומבנה חלת דבש מיקרוסקופי נוצר על פני תבנית המוליך החלק, אשר מגביר את חספוס פני השטח של תבנית המוליכים, ובכך מגדיל את שטח המגע בין תבנית המוליך לשרף , שיפור חוזק ההתקשרות בין השרף לתבנית המוליך, ולאחר מכן שיפור אמינות החימום של ה-PCB הרב-שכבתי.

ציוד עיקרי:קו השחמה אופקי.

5. לחיצה

רדיד הנחושת, הגיליון המוצק למחצה ולוח הליבה (למינציה בחיפוי נחושת) של התבנית העשויה מונחים על גבי סדר מסוים, ואז מחוברים לכדי שלם בתנאי טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה ליצירת לרבד רב-שכבתי.

ציוד עיקרי:מכבש ואקום.

6.קידוח

ציוד קידוח NC משמש לקדוח חורים על לוח ה-PCB על ידי חיתוך מכני כדי לספק תעלות לקווים מחוברים בין שכבות שונות או מיקום חורים לתהליכים הבאים.

ציוד עיקרי:מתקן קידוח CNC.

7. נחושת שוקעת

באמצעות תגובת חיזור אוטוקטליטית, שכבה של נחושת הופקדה על פני השטח של שרף וסיבי זכוכית על דופן החור המחובר או החור העיוור של לוח ה-PCB, כך שלדופן הנקבוביות הייתה מוליכות חשמלית.

ציוד עיקרי:חוט נחושת אופקי או אנכי.

8. ציפוי PCB

הלוח כולו מצופה אלקטרוליטי בשיטה של ​​ציפוי, כך שעובי הנחושת בחור ובמשטח המעגל יכול לעמוד בדרישות של עובי מסוים, וניתן לממש את המוליכות החשמלית בין שכבות שונות של הלוח הרב-שכבתי.

ציוד עיקרי:קו ציפוי דופק, קו ציפוי רציף אנכי.

9. ייצור גרפיקה של שכבה חיצונית

סרט אנטי קורוזיה רגיש לאור מכוסה על פני ה-PCB, ודפוס ההגנה נגד חריטה נוצר על פני ה-PCB על ידי מכונת חשיפה, ולאחר מכן תבנית מעגל המוליך נוצרת על פני השטח של לרבד מצופה נחושת על ידי פיתוח ותחריט.

ציוד עיקרי:קו ניקוי לוחות PCB, מכונת חשיפה, קו פיתוח, קו תחריט.

10. זיהוי דפוסי שכבה חיצונית

הסריקה האופטית האוטומטית של תבנית מעגל המוליכים על פני השטח של לרבד מצופה נחושת מושווה לנתוני התכנון המקוריים כדי לבדוק אם יש פגמים כמו פגמים פתוחים/קצר חשמלי, חריץ, נחושת שיורית וכן הלאה.

ציוד עיקרי:סורק אופטי.

11. ריתוך התנגדות

שטף הפוטו-רזיסט הנוזלי משמש ליצירת שכבת עמידות להלחמה על פני לוח ה-PCB בתהליך החשיפה והפיתוח, כדי למנוע קצר בלוח ה-PCB בעת ריתוך רכיבים.

ציוד עיקרי:מכונת הדפסת מסך, מכונת חשיפה, קו פיתוח.

12. טיפול פני השטח

שכבת הגנה נוצרת על פני תבנית מעגל המוליכים של לוח ה-PCB כדי למנוע את חמצון מוליך הנחושת כדי לשפר את האמינות ארוכת הטווח של ה-PCB.

ציוד עיקרי:קו שן ג'ין, קו שן טין, קו שן יין וכו'.

13. מקרא PCB מודפס

הדפס סימן טקסט על המיקום שצוין על לוח ה-PCB, המשמש לזיהוי קודי רכיבים שונים, תגי לקוחות, תגי UL, סימני מחזור וכו'.

ציוד עיקרי:מכונה מודפסת PCB legend

14. צורת כרסום

הקצה של כלי לוח ה-PCB נטחן על ידי מכונת כרסום מכנית כדי לקבל את יחידת ה-PCB העונה על דרישות התכנון של הלקוח.

ציוד עיקרי:מטחנה.

15. מדידה חשמלית

ציוד מדידה חשמלי משמש לבדיקת הקישוריות החשמלית של לוח ה-PCB כדי לזהות את לוח ה-PCB שאינו יכול לעמוד בדרישות התכנון החשמלי של הלקוח.

ציוד עיקרי:ציוד בדיקה אלקטרוני.

16 .בדיקת מראה

בדוק את פגמי השטח של לוח ה-PCB כדי לזהות את לוח ה-PCB שאינו יכול לעמוד בדרישות האיכות של הלקוח.

ציוד עיקרי:בדיקת מראה FQC.

17. אריזה

ארוז ושלח את לוח ה-PCB בהתאם לדרישות הלקוח.

ציוד עיקרי:מכונת אריזה אוטומטית