4 שכבות ENIG PCB 8329
טכנולוגיית ייצור של PCB חצי חור מתכתי
החור החצי המתכתי נחתך לשניים לאחר היווצרות החור העגול. קל להופיע התופעה של שאריות חוטי נחושת ועיוות עור נחושת בחצי החור, מה שמשפיע על תפקוד החצי וחור ומוביל לירידה בביצועי המוצר והתשואה. על מנת להתגבר על הפגמים הנ"ל, הוא יבוצע על פי שלבי התהליך הבאים של PCB חצי פתח מתכתי.
1. עיבוד סכין כפולה מסוג V חצי חור.
2. במקדחה השנייה, חור ההנחיה מתווסף על קצה החור, עור הנחושת מוסר מראש והצמיחה מצטמצמת. החריצים משמשים לקידוחים בכדי לייעל את מהירות הנפילה.
3. ציפוי נחושת על המצע, כך שכבת ציפוי נחושת על קיר החור של החור העגול בקצה הצלחת.
4. המעגל החיצוני נעשה על ידי סרט דחיסה, חשיפה ופיתוח של המצע בתורו, ולאחר מכן מצע את המצע עם נחושת ופח פעמיים, כך ששכבת הנחושת על דופן החור של החור העגול בשולי הקצה הצלחת מעובה ושכבת הנחושת מכוסה בשכבת הפח עם אפקט נגד קורוזיה;
5. חצי חור יוצר קצה צלחת חור עגול שנחתך לשניים ליצירת חצי חור;
6. הסרת הסרט תסיר את הסרט נגד הציפוי הנלחץ בתהליך הכבישה של הסרט;
7. חרוט את המצע, והסר את תחריט הנחושת החשוף על השכבה החיצונית של המצע לאחר הסרת הסרט;
קילוף פח המצע מתקלף כך שהפח מוסר מהקיר המחורר למחצה ושכבת הנחושת על הקיר המחורר למחצה נחשפת.
8. לאחר היציקה, השתמש בדבק אדום כדי להדביק את צלחות היחידה, ומעל קו תחריט אלקליין כדי להסיר קוצים
9. לאחר ציפוי נחושת משני וציפוי פח על המצע, החור העגול בקצה הצלחת נחתך לשניים ליצירת חצי חור. מכיוון ששכבת הנחושת של קיר החור מכוסה בשכבת פח, ושכבת הנחושת של קיר החור מחוברת לחלוטין לשכבת הנחושת של השכבה החיצונית של המצע, וכוח הקישור גדול, שכבת הנחושת על החור ניתן להימנע ביעילות מקיר בעת חיתוך, כגון משיכה או תופעת עיוות נחושת;
10. לאחר השלמת היווצרות החור למחצה ולאחר מכן הסר את הסרט ולאחר מכן תחריט, חמצון משטח נחושת לא יתרחש, ביעילות להימנע מהופעת שאריות נחושת ואף תופעת קצר חשמלי, לשפר את התשואה של PCB חצי חור מתכתי.